日前，由清華大學(xué)教授王偉、中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)駐會(huì)副會(huì)長(zhǎng)陳學(xué)森帶隊(duì)的專(zhuān)家組到承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰荆瑢?duì)該公司與天津水泥院、鋼研院共同承接的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目《京津冀工農(nóng)城固廢跨產(chǎn)業(yè)跨區(qū)域協(xié)同利用及集成示范》中的兩項(xiàng)課題《無(wú)機(jī)固廢協(xié)同耦合建材化利用技術(shù)及示范研究》《冶金爐窯消納有機(jī)、無(wú)機(jī)固廢協(xié)同處置及工程示范研究》進(jìn)行驗(yàn)收。

《無(wú)機(jī)固廢協(xié)同耦合建材化利用技術(shù)及示范研究》課題針對(duì)京津冀地區(qū)無(wú)機(jī)固廢資源化利用的迫切需求，通過(guò)系統(tǒng)化試驗(yàn)研究，采用“在線液態(tài)鋼渣協(xié)同大宗固廢還原重構(gòu)、短流程一包到底、底吹均質(zhì)化攪拌、高效電熱重熔”工藝路線，完成了鋼渣在線還原重構(gòu)的工程示范，可以形成液態(tài)鋼渣在線處理規(guī)模9.7萬(wàn)噸/年，熱態(tài)鋼渣余熱回收率、重構(gòu)鋼渣綜合利用率、鐵元素回收率、重構(gòu)礦渣活性指數(shù)可分別達(dá)到94.7%-96.1%，90.0%-94.5%、96.0%-97.5%和105%-120%，突破傳統(tǒng)固廢利用模式的技術(shù)瓶頸，真正實(shí)現(xiàn)資源化高價(jià)值利用?！兑苯馉t窯消納有機(jī)、無(wú)機(jī)固廢協(xié)同處置及工程示范研究》課題采用“預(yù)混合+強(qiáng)混+一混+二混+燒結(jié)+煙氣脫硫脫硝+高爐冶煉”工藝路線，完成了燒結(jié)機(jī)-高爐協(xié)同處理市政污泥工程示范，按照3.1%的最佳摻混比例，可以形成18萬(wàn)噸/年市政污泥的處置能力。工程示范期間，煙氣排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均值分別為1.39mg/m3、10.18mg/m3、30.86mg/m3。采用“預(yù)處理除油+壓塊+熔煉”工藝路線，完成了煉鋼轉(zhuǎn)爐處理含油鐵制包裝物工程示范。按照試驗(yàn)的最佳比例，可以形成9萬(wàn)噸/年含油鐵制包裝物的處置能力。

承德建龍作為國(guó)家釩鈦鋼研發(fā)生產(chǎn)基地，具備冶金爐窯處理處置危險(xiǎn)固體廢棄物的全部試驗(yàn)設(shè)施和研究團(tuán)隊(duì)，建立了以企業(yè)為技術(shù)創(chuàng)新主體的聯(lián)合攻關(guān)隊(duì)伍和自主創(chuàng)新研發(fā)平臺(tái)。該項(xiàng)目充分發(fā)揮了參與方的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)集成創(chuàng)新和工程產(chǎn)業(yè)化有機(jī)結(jié)合，并協(xié)同利用建龍礦業(yè)系統(tǒng)尾礦資源，極致發(fā)揮了地域優(yōu)勢(shì)和規(guī)模化協(xié)同處理固廢的流程優(yōu)勢(shì)，最終完成工藝系統(tǒng)優(yōu)化和技術(shù)集成，實(shí)現(xiàn)了兩項(xiàng)工程示范，建成了承德地區(qū)示范基地。未來(lái)，兩項(xiàng)重點(diǎn)課題形成的技術(shù)應(yīng)用實(shí)施后，將有效提高典型無(wú)機(jī)固廢綜合利用率，促進(jìn)京津冀區(qū)域固廢大規(guī)模資源化利用，為營(yíng)子區(qū)推進(jìn)承德可持續(xù)發(fā)展議程示范區(qū)建設(shè)提供科技動(dòng)力支撐。