今年是“十四五”規(guī)劃收官之年，是“十五五”規(guī)劃謀篇布局之年，也是進(jìn)一步全面深化改革的重要一年，對(duì)于加快建設(shè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)區(qū)、美麗欒城具有重要意義。從今天起，欒城區(qū)融媒體中心開(kāi)設(shè)“一線看發(fā)展”系列報(bào)道專欄，重點(diǎn)圍繞欒城區(qū)先進(jìn)裝備制造、生物醫(yī)藥、低空經(jīng)濟(jì)、氫能裝備、綠色化工、現(xiàn)代食品產(chǎn)業(yè)能級(jí)躍升和重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)等情況，組織媒體深入基層，走進(jìn)企業(yè)、園區(qū)和項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，以一線視角，開(kāi)展全媒體采訪報(bào)道，記錄欒城區(qū)高質(zhì)量發(fā)展，展現(xiàn)創(chuàng)業(yè)者們?cè)诠?jiān)突破中踔厲奮發(fā)、勇毅前行的生動(dòng)實(shí)踐。

今天推出系列報(bào)道的首篇是：《中車石家莊車輛有限公司：“再制造”勾勒綠色未來(lái)》。

在“雙碳”目標(biāo)與全面節(jié)約戰(zhàn)略的指引下，中車石家莊車輛有限公司（以下簡(jiǎn)稱：中車石家莊公司）以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，聚焦鐵路貨車金屬橡膠零部件再制造，探索出一條“綠色智造”與產(chǎn)業(yè)升級(jí)深度融合的發(fā)展路徑。通過(guò)自主研發(fā)的金屬橡膠件再制造技術(shù)，將廢棄橡膠件轉(zhuǎn)化為寶貴資源，實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用效率的跨越式提升，也成為了欒城區(qū)裝備制造企業(yè)綠色發(fā)展中的亮點(diǎn)。

技術(shù)突破   鐵路貨車用金屬橡膠件煥發(fā)新生

一走進(jìn)中車石家莊公司金屬橡膠件再制造廠房，該公司再制造事業(yè)部橡膠制造技術(shù)人員陳邵康就從展柜中拿出一個(gè)金屬橡膠件介紹道：“這個(gè)就是經(jīng)我們‘鐵路貨車金屬橡膠件再制造無(wú)損剝離技術(shù)’生產(chǎn)出來(lái)的金屬橡膠件，經(jīng)過(guò)我們技術(shù)處理，金屬骨架的使用壽命可以延長(zhǎng)3個(gè)生命周期，從原來(lái)的6年延長(zhǎng)到24年?！?/p>

金屬橡膠件是建筑工程、橋梁制造、鐵路貨運(yùn)等領(lǐng)域不可或缺的金屬、橡膠復(fù)合制品，這類制品普遍面臨的一個(gè)問(wèn)題便是橡膠部分的老化導(dǎo)致其使用壽命往往僅6年。以往廢舊金屬橡膠件會(huì)采用焚燒的方式進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。針對(duì)鐵路貨運(yùn)金屬橡膠復(fù)合件的回收難題，中車石家莊公司進(jìn)行了一系列深入的試驗(yàn)和技術(shù)革新，創(chuàng)新研發(fā)出“鐵路貨車金屬橡膠件再制造無(wú)損剝離技術(shù)”。經(jīng)過(guò)此項(xiàng)技術(shù)，可以將廢舊金屬橡膠件中的金屬和橡膠無(wú)損分離，剝離出的金屬骨架重新制成金屬橡膠件，而回收的舊橡膠則可經(jīng)過(guò)深加工，制成腳墊、橡膠跑道等多種性能優(yōu)異的再生膠產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了從廢棄物到寶貴資源的華麗轉(zhuǎn)變。以鐵路貨車為例，每年可減少近2000噸廢棄橡膠焚燒，相當(dāng)于降低二氧化碳排放數(shù)百噸，同時(shí)節(jié)約金屬資源。

數(shù)智賦能  效率與質(zhì)量雙提升

在自動(dòng)噴膠生產(chǎn)線上，一塊塊金屬側(cè)板被整齊擺放，等待進(jìn)入噴膠的“專屬房間”?！罢麄€(gè)噴膠工序采用的是自動(dòng)化機(jī)器人噴涂線，而且是密閉式噴涂，噴膠過(guò)程中降低了人為因素的影響，不會(huì)沾染雜質(zhì)，不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，也保護(hù)了員工的身體健康?！标惿劭嫡f(shuō)道。

隨著陳邵康的腳步，來(lái)到金屬橡膠件再制造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，最引人注目的便是機(jī)器人打磨生產(chǎn)線，3臺(tái)機(jī)器人正有條不紊地工作著。一套系統(tǒng)控制3臺(tái)機(jī)器人，3臺(tái)機(jī)器人互相聯(lián)系又獨(dú)立工作，每臺(tái)機(jī)器人都能智能識(shí)別工件，傳送、識(shí)別、打磨、翻轉(zhuǎn)，每一個(gè)動(dòng)作都精準(zhǔn)、流暢。

“這是由我們公司自主設(shè)計(jì)研發(fā)的機(jī)器人智能打磨產(chǎn)線，原來(lái)這邊是12人的人工產(chǎn)線，打磨一個(gè)工件需要2分鐘。上了機(jī)器人生產(chǎn)線后，只需2名工人，打磨一個(gè)工件的時(shí)間縮短至1分鐘以內(nèi)，生產(chǎn)效率大幅提升?！标惿劭狄贿吔榻B智能化改造后生產(chǎn)線的變化，一邊拿起一件剛打磨后的金屬橡膠件產(chǎn)品向媒體介紹：“除了效率的提高，在智能設(shè)備的應(yīng)用下，打磨出來(lái)的產(chǎn)品參數(shù)也非常穩(wěn)定，品質(zhì)得到了保障，技術(shù)性能和質(zhì)量都能達(dá)到甚至超過(guò)原新品的水平?！?/p>

無(wú)損剝離、自動(dòng)噴膠、硫化成型、機(jī)器人打磨……在金屬橡膠件再制造生產(chǎn)過(guò)程中，高端智造的身影無(wú)處不在。公司將“綠色化”和“數(shù)智化”的理念有機(jī)結(jié)合，打造了循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新模式。

產(chǎn)業(yè)協(xié)同  全產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展

經(jīng)過(guò)十余年的探索與發(fā)展，中車石家莊公司已實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)200輛鐵路貨車用金屬橡膠件，滿足年產(chǎn)6萬(wàn)輛鐵路貨車用金屬橡膠件的產(chǎn)能要求，產(chǎn)品覆蓋彈性旁承體、軸箱橡膠墊、軸向橡膠墊等零部件。

“綠色再制造”高度契合了國(guó)家構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略需求，也為企業(yè)拓展發(fā)展新型產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐?！爱?dāng)前，我們正在研發(fā)鐵路機(jī)車、客車、動(dòng)車的金屬橡膠件再制造技術(shù)，未來(lái)我們服務(wù)的領(lǐng)域?qū)⒏鼮閺V闊。”中車石家莊公司再制造事業(yè)部總經(jīng)理郭娜介紹說(shuō)。

未來(lái)，中車石家莊公司將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，不斷提升自身的技術(shù)研發(fā)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，以鐵路貨車金屬橡膠件再制造產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用為基礎(chǔ)，進(jìn)行延伸輻射，開(kāi)展軌道交通金屬橡膠件再制造技術(shù)研究，形成以軌道交通為核心的多種金屬橡膠件再制造研發(fā)、制造、銷售一體化產(chǎn)業(yè)鏈，“以點(diǎn)帶面”進(jìn)一步拓展至其他行業(yè)的金屬橡膠件再制造，形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)，以實(shí)際行動(dòng)踐行綠色發(fā)展、低碳發(fā)展的理念，為加快建設(shè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)區(qū)美麗欒城作出貢獻(xiàn)。