8月11日，威晟汽車科技（寧波）有限公司電機(jī)車間中，行業(yè)首條用于生產(chǎn)底盤電機(jī)等產(chǎn)品的智能產(chǎn)線精密運(yùn)作，在AI（人工智能）技術(shù)加持下，正在生產(chǎn)為知名汽車品牌定制的新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

威晟科技是鄞州汽車零部件制造企業(yè)大力擁抱人工智能的縮影。不久前，浙江省人工智能賦能制造業(yè)試點(diǎn)首批名單公布，鄞州區(qū)人工智能賦能制造業(yè)（汽車及關(guān)鍵零部件）試點(diǎn)順利入選，成為全省首批五大試點(diǎn)之一，系全市唯一。

根據(jù)計(jì)劃，鄞州力爭至2027年，推動(dòng)全區(qū)汽車零部件企業(yè)人工智能賦能覆蓋率超30%，產(chǎn)業(yè)整體生產(chǎn)效率提升35%以上，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%，形成具有鄞州特色的汽車零部件智能制造產(chǎn)業(yè)集群。

汽車零部件產(chǎn)業(yè)是鄞州制造傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。目前鄞州擁有相關(guān)車企900余家，汽車零部件品類涵蓋汽車動(dòng)力總成、汽車底盤、車身及附件、電器儀表、新能源汽車及相關(guān)零部件等全部五大類、60種，已形成較為完整的汽車零部件產(chǎn)業(yè)體系。

依托數(shù)字經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)優(yōu)勢，通過大力實(shí)施新型工業(yè)化“521”工程，我區(qū)已持續(xù)推進(jìn)汽車零部件等3個(gè)行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，目前已順利推進(jìn)70個(gè)項(xiàng)目入庫。特別是針對汽車零部件行業(yè)，我區(qū)重點(diǎn)聚焦數(shù)據(jù)有效供給、垂直模型培育、算力有力支撐、商業(yè)模式打造、產(chǎn)業(yè)培育壯大等方面，提出汽車零部件行業(yè)試點(diǎn)行動(dòng)方案，新型工業(yè)化初見成效，已累計(jì)完成20個(gè)場景應(yīng)用，形成覆蓋汽車零部件設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)檢全流程的場景矩陣。

不斷提升“人工智能含量”的威晟科技，產(chǎn)線工人更少，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品精度提升、廢料率下降。據(jù)悉，威晟科技積極通過“自主設(shè)計(jì)+定制開發(fā)”模式打造智能產(chǎn)線，部分關(guān)鍵設(shè)備實(shí)現(xiàn)完全自主研發(fā)，大大提升了市場競爭力。

而博格華納等企業(yè)構(gòu)建了全要素?cái)?shù)據(jù)感知體系，實(shí)時(shí)集成供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運(yùn)營、物流、終端銷售等多維數(shù)據(jù)流，消除業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)孤島。

圣龍集團(tuán)、精華電子等企業(yè)在生產(chǎn)過程中部署基于深度學(xué)習(xí)的機(jī)器視覺系統(tǒng)，高精度地檢測零部件尺寸公差、表面缺陷，替代傳統(tǒng)的人工目檢或接觸式測量。

高發(fā)汽車等企業(yè)基于模式識別和自適應(yīng)控制算法，優(yōu)化換擋邏輯，分析駕駛員操作習(xí)慣，提升駕駛平順性和燃油經(jīng)濟(jì)性。

作為新一代智能制造的關(guān)鍵技術(shù)，人工智能與先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合，是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的主要技術(shù)路徑。區(qū)經(jīng)信局有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，人工智能技術(shù)能從優(yōu)化運(yùn)營管理水平、提升產(chǎn)品性能與質(zhì)量等方面增強(qiáng)制造業(yè)競爭優(yōu)勢。

下步，鄞州將依托試點(diǎn)落地，多維度加強(qiáng)要素保障，升級創(chuàng)新引領(lǐng)，強(qiáng)化數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，探索“人工智能+制造”融合新路徑，賦能汽車智造新生態(tài)，提升產(chǎn)業(yè)智能化水平。