記者｜馬悅然

隨著全球對可再生能源的重視，光伏產業(yè)成為炙手可熱的賽道，新增裝機大幅增長。

在硅料、硅片、電池、組件這四大光伏產業(yè)鏈環(huán)節(jié)中，硅料是目前最搶手的投資環(huán)節(jié)。因投產時間長、技術有一定壁壘等原因，當前硅料仍供不應求，價格一路飆升。

改良西門子法是當前硅料制備的主流工藝，2020年采用該技術生產出的棒狀硅約占全國總產量的97.2%。

去年，昔日多晶硅及硅片大王保利協(xié)鑫（03800.HK）帶著“顆粒硅”技術高調亮相，號稱為顛覆主流技術的“黑科技”產品。

近日，保利協(xié)鑫又聯(lián)手硅片龍頭中環(huán)股份（002129.SZ），將投建10萬噸顆粒硅。顆粒硅受到的關注越來越多。

光伏為技術密集型行業(yè)，過去幾年經歷了單晶、金剛線、PERC電池及大尺寸硅片等革命性技術變遷。可以說，企業(yè)對最新技術的掌握程度，決定了它們未來的市場地位。

此次兩大巨頭押注的顆粒硅，能掀起新一輪光伏產業(yè)革命嗎？都有哪些公司在布局這一技術？未來發(fā)展前景到底如何？

優(yōu)勢在哪里？

1955年，西門子公司開發(fā)了利用氫氣還原三氯硅烷在硅芯發(fā)熱體上沉積硅的工藝技術，并于兩年后開始量產，因此被稱為西門子法。

之后，硅料企業(yè)們在西門子法基礎上，通過增加還原尾氣干法回收系統(tǒng)、SiCl4氫氣工藝，實現(xiàn)了閉路循環(huán)，形成了改良西門子法。

顆粒硅則由硅烷流化床法（FBR）制備而成。硅烷流化床法以四氯化硅、氫氣、氯化氫和工業(yè)硅為原料，在流化床內高溫高壓下最終生成硅烷氣，將硅烷氣通入加有小顆粒硅籽晶的流化床反應爐內進行連續(xù)熱分解，生成粒狀多晶硅。

光大證券指出，改良西門子法工藝存在的缺陷主要是高耗能。該公司生產1噸多晶硅料，約需耗費5萬-6萬度電。根據中國光伏行業(yè)協(xié)會數據，能源消耗將占到改良西門子法生產成本的 31%-42%。

顆粒硅主打的優(yōu)勢則是低碳和低耗能。根據保利協(xié)鑫公布的數據，相較于棒狀硅，顆粒硅能使投資強度下降30%，生產電耗降低約65%，項目人員需求降低30%。