界面新聞?dòng)浾?| 柳卯
在剛剛過(guò)去的2025年，中國(guó)制造業(yè)站上了發(fā)展新階段的起點(diǎn)。
12月底發(fā)布的《2025中國(guó)制造強(qiáng)國(guó)發(fā)展指數(shù)報(bào)告》顯示，中國(guó)制造業(yè)已在2024年進(jìn)入全球制造強(qiáng)國(guó)第二陣列，成為繼美國(guó)、德國(guó)、日本后第四個(gè)邁入全球制造強(qiáng)國(guó)行列的國(guó)家。
這離不開(kāi)中國(guó)制造業(yè)在三大維度上的升級(jí)：從制造到創(chuàng)造、從速度到質(zhì)量、從產(chǎn)品到品牌。
這場(chǎng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)中，頭部“鏈主”企業(yè)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的賦能，發(fā)揮了重要的引領(lǐng)力量。
聚焦到紡織服裝領(lǐng)域，SHEIN（希音）便是一個(gè)典型代表。
這家跨境時(shí)尚和生活方式在線零售商，憑借創(chuàng)新的“小單快反”柔性供應(yīng)鏈模式，成為近些年增長(zhǎng)最快的時(shí)尚零售商。知名咨詢(xún)機(jī)構(gòu)GlobalData數(shù)據(jù)顯示，SHEIN在2024年超越了ZARA、H&M和優(yōu)衣庫(kù)，成為全球第三大時(shí)尚零售商——此時(shí)距離SHEIN成立只過(guò)去了12年。
但如果只把SHEIN視為一家時(shí)尚零售商或出海電商企業(yè)，還遠(yuǎn)不足以理解它的定位和角色。
攜手這家時(shí)尚巨頭一起成長(zhǎng)的，是一眾實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化升級(jí)、具備柔性供應(yīng)能力的大大小小的紡織服裝廠。而這些曾經(jīng)零落分散、缺乏標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)同的傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化進(jìn)化，得益于鏈主企業(yè)對(duì)它們十余年來(lái)持續(xù)而深入地改造。
當(dāng)一家傳統(tǒng)工廠學(xué)會(huì)“小單快反”
2003年就開(kāi)始經(jīng)營(yíng)服裝廠的姚源已經(jīng)是一名老手，對(duì)行業(yè)風(fēng)向有敏銳感知。他的工廠位于江蘇蘇州，在過(guò)去很長(zhǎng)時(shí)間里主要做戶(hù)外服飾的外貿(mào)訂單，后來(lái)外貿(mào)生意下滑，恰逢國(guó)內(nèi)外賣(mài)行業(yè)興起，姚源抓住機(jī)會(huì)，轉(zhuǎn)型生產(chǎn)外賣(mài)工服，拿下了國(guó)內(nèi)外賣(mài)巨頭的訂單。
然而挑戰(zhàn)也隨之升級(jí)，主要是客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的需求日趨多樣化，一件外賣(mài)工服不僅要透氣，還得能應(yīng)對(duì)惡劣天氣和夜間騎行等場(chǎng)景，對(duì)工廠的開(kāi)發(fā)能力要求更高了；客戶(hù)也有了更多生產(chǎn)限量IP聯(lián)名工服的需求，單次訂單僅有兩三百件，這對(duì)接慣了幾十萬(wàn)件大單的工廠來(lái)說(shuō)體量太小，“大家一開(kāi)始都不愿意接?！?/span>
但姚源逐漸意識(shí)到，如今消費(fèi)者越來(lái)越追求多元化，品牌客戶(hù)也在力求降低庫(kù)存壓力，眼前的小單難題很可能會(huì)成為未來(lái)的主流，必須順應(yīng)它才能跟上時(shí)代。
“小單快反”的核心是基于市場(chǎng)需求來(lái)預(yù)測(cè)銷(xiāo)售和控制生產(chǎn)，首單通常是小訂單，產(chǎn)品上市后再根據(jù)銷(xiāo)售情況，決定是否追加生產(chǎn)。這種“以銷(xiāo)定產(chǎn)”的模式，能解決傳統(tǒng)大訂單生產(chǎn)容易造成的庫(kù)存積壓?jiǎn)栴}，將行業(yè)平均約30%的庫(kù)存率降至個(gè)位數(shù)，減少資源浪費(fèi)，對(duì)效率、成本、環(huán)境都更友好。
但僅有小單還不夠，關(guān)鍵在于快速響應(yīng)、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，也需要穩(wěn)定的訂單量來(lái)覆蓋產(chǎn)能。
而這些正是SHEIN能帶給工廠的。作為一個(gè)體量龐大的時(shí)尚品牌，一方面它能為工廠提供穩(wěn)定的訂單。
但SHEIN的價(jià)值遠(yuǎn)不只是“授人以魚(yú)”，更重要的是其多年來(lái)打磨的一套數(shù)字化工具，可以如同基礎(chǔ)設(shè)施般接入各家工廠。SHEIN供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)上的眾多節(jié)點(diǎn)，便由此連成一片網(wǎng)絡(luò)，信息可以在其中高效流轉(zhuǎn)，從開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)，到倉(cāng)儲(chǔ)、物流等各環(huán)節(jié)之間的匹配和協(xié)同變得更高效和精準(zhǔn)，整體效率得以提升。
在與SHEIN合作之前，不少工廠仍依賴(lài)人工，通過(guò)Excel、郵件等傳統(tǒng)方式安排生產(chǎn)，效率遠(yuǎn)不及智能化系統(tǒng)。而接入SHEIN鏈后，這套全鏈路數(shù)字化能力也將有助于工廠提升在整個(gè)行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
姚源正是抱著這一想法在2023年主動(dòng)尋求與SHEIN合作，“先借SHEIN的成熟經(jīng)驗(yàn)學(xué)方法，等徹底吸收透了，再結(jié)合我們自己的供應(yīng)鏈資源，慢慢打磨出屬于我們的競(jìng)爭(zhēng)力。”
在SHEIN的賦能下，姚源對(duì)工廠進(jìn)行了一番大改造。
首先是將過(guò)去的30人的大流水線，拆分成10人以下的小流水線。小流水線更具靈活性，但相較于過(guò)去大流水線的單一操作，也對(duì)工人提出了更高要求，不僅要適應(yīng)多工序作業(yè)，也要提高生產(chǎn)速度。此外，由于“小單快反”模式涉及的款式更多樣，面臨產(chǎn)能壓力的姚源決定拓展產(chǎn)能。
而在仍然高度依賴(lài)人工的服裝制造業(yè)，這些改造能否達(dá)到預(yù)期效果，取決于工人對(duì)調(diào)整的適應(yīng)程度。這也是SHEIN對(duì)供應(yīng)商的賦能所能提供幫助的地方，他們會(huì)針對(duì)每家工廠擅長(zhǎng)的品類(lèi)，通過(guò)“線上+線下”的培訓(xùn)，讓工人學(xué)會(huì)不同款式的生產(chǎn)規(guī)范和質(zhì)檢細(xì)節(jié)，以保障品控穩(wěn)定。
而除了生產(chǎn)流水線，在更上游的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)，SHEIN也能提供指導(dǎo)。
由于習(xí)慣了做國(guó)內(nèi)訂單，姚源工廠在與SHEIN合作初期發(fā)現(xiàn)，自身對(duì)海外消費(fèi)者需求缺乏了解，如何選款成為一道難題。為此，他和團(tuán)隊(duì)多次到SHEIN公司參加各種形式的針對(duì)性培訓(xùn)，與SHEIN的買(mǎi)手團(tuán)隊(duì)反復(fù)溝通，在后者的指導(dǎo)下學(xué)會(huì)了如何鎖定目標(biāo)人群、拆分產(chǎn)品定位，以及結(jié)合不同季節(jié)開(kāi)發(fā)滿(mǎn)足不同功能場(chǎng)景款式，有效提高了開(kāi)發(fā)的精準(zhǔn)性。
與SHEIN的合作讓姚源的工廠提升了運(yùn)轉(zhuǎn)的效率和質(zhì)量，“付款及時(shí)，款式多，沒(méi)有壓庫(kù)的壓力，訂單穩(wěn)定，比其他品牌企業(yè)的黏性高出很多?！币υ窗l(fā)現(xiàn)，由SHEIN小單模式帶來(lái)的增長(zhǎng)，并不亞于過(guò)去服務(wù)多家客戶(hù)的規(guī)模。
而工廠在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)效率和品控等方面的能力優(yōu)化，并非只能在與SHEIN的合作中發(fā)揮作用，也成為其與外部其他品牌合作時(shí)的競(jìng)爭(zhēng)力。這道得益于SHEIN賦能而構(gòu)筑起來(lái)的護(hù)城河，讓工廠在市場(chǎng)變化中始終掌握主動(dòng)權(quán)。
十余年如一日的改造，還有什么深化空間？
姚源工廠的改造，還只是SHEIN過(guò)去十余年里賦能供應(yīng)商伙伴的諸多案例之一。過(guò)去十余年里，這樣的改造持續(xù)在全國(guó)多地服裝產(chǎn)業(yè)帶的一家家工廠中落地，尤其是珠三角星羅棋布的中小微工廠之中。
十余年如一日的賦能，不僅是量的積累——越來(lái)越多工廠通過(guò)接入SHEIN的數(shù)字化系統(tǒng)習(xí)得“小單快反”能力。同時(shí)推進(jìn)的還有質(zhì)的提升，包括生產(chǎn)效率、員工福利、綠色轉(zhuǎn)型等諸多方面。在數(shù)字化改造的基礎(chǔ)之上，SHEIN對(duì)供應(yīng)商持續(xù)賦能的深化空間正在于此。
“小單快反”的柔性供應(yīng)鏈要實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，接入數(shù)字化系統(tǒng)只是第一步，更進(jìn)一步的效率提升，需要逐個(gè)攻克在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的各種痛點(diǎn)和難點(diǎn)。
其中最大有可為的部分，是對(duì)傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)工藝的改良。在SHEIN鏈的體系里，那些能優(yōu)化生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的創(chuàng)新“精益工具”，由SHEIN內(nèi)部的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)研發(fā)，并持續(xù)迭代優(yōu)化。
以珠繡為例，這種面料常用于禮服、婚紗等高定服裝中，但制作工藝復(fù)雜到讓不少中小型工廠望而卻步。核心難點(diǎn)在于，珠繡面料表面凸起的珠子容易在縫紉過(guò)程中卡住機(jī)針，導(dǎo)致頻繁斷針，傳統(tǒng)生產(chǎn)對(duì)此的解決方式是由工人用錘子敲碎或鉗子夾破縫紉線路徑上的繡珠，但這樣做效率低、影響產(chǎn)能，也容易損傷面料，需要經(jīng)驗(yàn)老到的工人操作，也因此抬高了招工成本。
為解決這一技術(shù)難題，SHEIN服裝制造創(chuàng)新研究中心專(zhuān)門(mén)研發(fā)了兩項(xiàng)工具，一項(xiàng)能自動(dòng)推開(kāi)縫紉路徑上的繡珠，使機(jī)針精準(zhǔn)穿過(guò)繡珠間隙；另一項(xiàng)則是在碎珠的同時(shí)清除掉旁邊的珠管碎片，令該工序得以平穩(wěn)完成。
這兩項(xiàng)工具自2024年推出以來(lái)，截至2025年4月已累計(jì)交付700件，直接帶動(dòng)了SHEIN珠繡面料訂單量的增長(zhǎng)。在交付過(guò)程中，SHEIN團(tuán)隊(duì)還會(huì)提供詳細(xì)的教學(xué)視頻，甚至派專(zhuān)人到實(shí)地指導(dǎo)，確保工具的落地使用。
類(lèi)似的精益工具還有不少，截至2025年底，SHEIN已累計(jì)開(kāi)發(fā)180多項(xiàng)創(chuàng)新工具，向供應(yīng)商交付共7500件，這些精益工具平均提升相關(guān)工序效率達(dá)35%。
它們不僅為當(dāng)下既有的生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題提供了解決方案，也為未來(lái)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)打開(kāi)了更多可能性，讓那些原本只能走小眾路線的復(fù)雜工藝產(chǎn)品獲得了更多樣化的時(shí)尚表達(dá)，進(jìn)一步增強(qiáng)了工廠的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
數(shù)字化工具和技術(shù)創(chuàng)新很大程度上提升了傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)流水線的智能化程度，但不能忽視的是，服裝生產(chǎn)迄今仍是勞動(dòng)力密集的產(chǎn)業(yè)，人在其中發(fā)揮著重要作用。
SHEIN對(duì)于“人”的投資從未缺位，且在持續(xù)深化。
一方面是針對(duì)員工的技能培訓(xùn)，既包括對(duì)現(xiàn)有業(yè)務(wù)實(shí)操難點(diǎn)的針對(duì)性培訓(xùn)，也有著眼于長(zhǎng)期職業(yè)發(fā)展的能力培養(yǎng)，2025年正式揭牌的SHEIN產(chǎn)教評(píng)共享實(shí)訓(xùn)基地是該進(jìn)程中的一個(gè)里程碑。該基地面向社會(huì)，包括零基礎(chǔ)勞動(dòng)者提供服裝生產(chǎn)多個(gè)工種的就業(yè)上崗技能培訓(xùn)。
2025年全年，SHEIN共開(kāi)展供應(yīng)商賦能培訓(xùn)近600場(chǎng)，覆蓋供應(yīng)商近3.7萬(wàn)次，同期還開(kāi)展了涉及6個(gè)工種的人才技能等級(jí)認(rèn)證。如此高頻次、廣輻射的培訓(xùn)能夠落地，得益于SHEIN多元化的培訓(xùn)形式，包括直播培訓(xùn)、“送教上門(mén)”、實(shí)訓(xùn)基地等。
另一方面則是SHEIN推出的員工關(guān)懷項(xiàng)目，包括緩解供應(yīng)商員工暫時(shí)性經(jīng)濟(jì)困難的“聚星光”，以及為供應(yīng)商員工子女提供免費(fèi)課外看護(hù)服務(wù)的“兒童之家”。到2025年底，“聚星光”已累計(jì)資助815個(gè)家庭，30個(gè)兒童之家累計(jì)服務(wù)10萬(wàn)多人次。
綠色轉(zhuǎn)型也是SHEIN為供應(yīng)商提供扶持的一個(gè)重要方向?！靶慰旆础蹦Ｊ奖旧砟軓脑搭^上減少浪費(fèi)，在此基礎(chǔ)上，近些年SHEIN還推出了一系列能效提升項(xiàng)目，面向供應(yīng)商實(shí)施水、電、氣等能源的節(jié)能改造措施，實(shí)現(xiàn)減碳降本。
2025年，SHEIN進(jìn)一步推出了系統(tǒng)性的供應(yīng)商科學(xué)減碳項(xiàng)目，引入第三方專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)，為不同環(huán)節(jié)的供應(yīng)商有針對(duì)性地制定差異化減排策略，并提供培訓(xùn)、工具、技術(shù)支持和資金激勵(lì)。
隨著一個(gè)個(gè)減排項(xiàng)目在各環(huán)節(jié)的大大小小工廠中落地，SHEIN推動(dòng)的實(shí)際上是整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)同升級(jí)，讓“綠色”成為SHEIN鏈的另一大新競(jìng)爭(zhēng)力。
從改造一家工廠，到共建一個(gè)生態(tài)
SHEIN對(duì)上下游供應(yīng)商的“鏈?zhǔn)?/span>賦能”從來(lái)不是封閉和排他的，一直以來(lái)，其著眼的不僅是與SHEIN一家公司業(yè)務(wù)相關(guān)的供應(yīng)鏈，而是整個(gè)中國(guó)乃至全球的紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈。
這種廣闊的視野主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。
一是SHEIN“鏈?zhǔn)?/span>賦能”向上下游的延伸。除了最核心的服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，SHEIN也向上深入到面料和工藝研發(fā)，以及下游的包裝、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等環(huán)節(jié)，助力實(shí)現(xiàn)貫穿產(chǎn)品全生命周期的可持續(xù)戰(zhàn)略。
在上游，SHEIN最新的一項(xiàng)舉措是在2025年聯(lián)合東華大學(xué)推出了新一代再生滌綸解決方案，該技術(shù)已走出實(shí)驗(yàn)室、推廣至供應(yīng)商，具備了大規(guī)模應(yīng)用的產(chǎn)業(yè)化能力。相較于傳統(tǒng)技術(shù)，該方案擴(kuò)大了可回收材料的范圍，讓原料采購(gòu)有了更大的靈活度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降本提效。
同樣是在2025年，SHEIN對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)倉(cāng)間運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)景的綠色改造再進(jìn)一步，投放了超百輛新能源電車(chē)，預(yù)計(jì)全年可減碳近萬(wàn)噸，相較傳統(tǒng)柴油卡車(chē)可成本節(jié)省兩至三成。這批新能源載貨車(chē)，是SHEIN與中國(guó)重汽、寧德時(shí)代等業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)結(jié)合實(shí)際場(chǎng)景需求開(kāi)發(fā)的，有望為整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)物流領(lǐng)域的新能源電車(chē)應(yīng)用轉(zhuǎn)型提供借鑒。
除了縱向延伸，SHEIN開(kāi)放格局的另一個(gè)體現(xiàn)在于橫向拓展。SHEIN致力于突破產(chǎn)業(yè)邊界，構(gòu)建一個(gè)開(kāi)放共贏的生態(tài)系統(tǒng)，其角色不僅是“鏈主”，更是行業(yè)的“生態(tài)共建者”。
自2023年以來(lái)，SHEIN轉(zhuǎn)型為“自主品牌+平臺(tái)”雙引擎發(fā)展模式，并推出促進(jìn)跨境電商與產(chǎn)業(yè)帶融合的“500城產(chǎn)業(yè)帶出海計(jì)劃”，助力更多商家、品牌和產(chǎn)業(yè)開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)。
從自主品牌轉(zhuǎn)向平臺(tái)，并不只是上架第三方商品那么簡(jiǎn)單。SHEIN向外部商家開(kāi)放的，遠(yuǎn)不僅是一個(gè)流量入口和出海渠道，還有SHEIN多年來(lái)的資源和經(jīng)驗(yàn)積累，包括“小單快反”柔性供應(yīng)鏈模式、成熟的市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)經(jīng)驗(yàn)，以及覆蓋全球160多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)。它們的適用范圍也能從服裝產(chǎn)業(yè)外溢至其他產(chǎn)業(yè)。
截至2025年6月，SHEIN的“500城產(chǎn)業(yè)帶出海計(jì)劃”持續(xù)推進(jìn)，已覆蓋全國(guó)近400個(gè)城市產(chǎn)業(yè)帶，包括全覆蓋的廣東21個(gè)地級(jí)市產(chǎn)業(yè)帶，往北也走到了內(nèi)蒙古呼倫貝爾、黑龍江佳木斯等較邊遠(yuǎn)地區(qū)。
隨著SHEIN的平臺(tái)化不斷深入，如今該平臺(tái)匯聚的，既有大量第三方知名品牌，包括來(lái)自中國(guó)多個(gè)產(chǎn)業(yè)帶及海外各國(guó)的品牌和賣(mài)家，也有冉冉升起的新銳商家，千萬(wàn)級(jí)、破億級(jí)商家正在批量誕生。
其中不乏由SHEIN親自孵化的。2021年，SHEIN曾推出針對(duì)獨(dú)立設(shè)計(jì)師和藝術(shù)家的賦能項(xiàng)目SHEIN X，該項(xiàng)目在2025年升級(jí)為“SHEIN Xcelerator”品牌孵化與扶持計(jì)劃，進(jìn)一步惠及成熟品牌。知名英國(guó)快時(shí)尚品牌Missguided就是受益者之一，其創(chuàng)始人稱(chēng)“親眼見(jiàn)證了SHEIN如何助力重塑品牌”。
作為平臺(tái)的SHEIN還在拓寬對(duì)外開(kāi)放的邊界。2025年，為了讓數(shù)字化能力變得更普惠，SHEIN向全球開(kāi)發(fā)者推出“服務(wù)開(kāi)放平臺(tái)”，迄今已有超3000家獨(dú)立軟件合作伙伴洽談入駐合作并進(jìn)行系統(tǒng)側(cè)對(duì)接，服務(wù)范圍覆蓋商品管理、訂單履約管理、庫(kù)存管理、視覺(jué)資源等。
由此可見(jiàn)，SHEIN“鏈?zhǔn)?/span>賦能”已邁入新階段，其目標(biāo)不是優(yōu)化單一鏈條的效率，而是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、平臺(tái)化和開(kāi)源化，將其核心的柔性供應(yīng)鏈方法論轉(zhuǎn)化為可共享的數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施，從紡織服裝業(yè)推廣至更多傳統(tǒng)制造業(yè)。
當(dāng)下，中國(guó)正站在“制造強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略“第二步走”的新起點(diǎn)上，目標(biāo)是在2035年邁入世界制造強(qiáng)國(guó)前列。
SHEIN正是這一宏大歷史進(jìn)程中，一個(gè)極具代表性的微觀切片。它通過(guò)深度的“鏈?zhǔn)?/span>賦能”，系統(tǒng)性地推動(dòng)了紡織服裝業(yè)的數(shù)智化和綠色化轉(zhuǎn)型；通過(guò)構(gòu)建開(kāi)放平臺(tái)，讓更多企業(yè)和品牌得以低門(mén)檻地融入全球市場(chǎng)，并將柔性供應(yīng)鏈能力轉(zhuǎn)化為傳統(tǒng)制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施。
SHEIN探索的，是一條以新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)整體升級(jí)，并在此過(guò)程中創(chuàng)造高質(zhì)量就業(yè)與普惠價(jià)值的可行路徑。這條路已經(jīng)走通，也注定會(huì)走得更遠(yuǎn)。
