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豐田宣布重大技術(shù)突破,為何固態(tài)電池商業(yè)化難卻倍受追捧?

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豐田宣布重大技術(shù)突破,為何固態(tài)電池商業(yè)化難卻倍受追捧?

成本高、技術(shù)攻克難度高,但固態(tài)電池的未來仍被看好。

豐田,特斯拉,大眾汽車,蔚來汽車,車技解析,寧德時代

圖片來源:豐田

豐田汽車公司最近公布了其固態(tài)電池技術(shù)的突破,并計劃將電動汽車的電池尺寸、成本和重量減半。該公司的碳中和研發(fā)中心總裁海田敬二表示,無論是液態(tài)電池還是固態(tài)電池,豐田都致力于徹底改變目前電池過大、過重和過貴的局面。他表示公司將努力將這些因素減半,并簡化電池材料的生產(chǎn)過程,以降低固態(tài)電池的成本。

作為全球銷量最大的汽車制造商之一,豐田在上個月公布了將在2027年前后商業(yè)化其固態(tài)電池技術(shù)用于電動汽車的計劃。豐田還與松下公司合作開發(fā)該技術(shù),通過合資電池企業(yè)共同推進固態(tài)電池的研發(fā)和生產(chǎn)。

豐田表示,公司已實現(xiàn)了解決固態(tài)電池耐久性的技術(shù)突破和材料解決方案,預計能夠?qū)崿F(xiàn)搭載固態(tài)電池的電動汽車續(xù)航里程達到1200公里,并且充電時間將縮短至10分鐘甚至更短。

對于豐田這樣相對較慢推出電動汽車的制造商來說,固態(tài)電池有望成為改變游戲規(guī)則的因素,以縮小與特斯拉等競爭對手之間的差距。自豐田宣布其固態(tài)電池計劃以來,公司股價已上漲13%。

固態(tài)電池被視為是電動汽車替代燃油車的終極電池解決方案,盡管許多汽車制造商已公開承認,他們的固態(tài)電池開發(fā)項目進程因技術(shù)挑戰(zhàn)而被迫推遲,但業(yè)界對固態(tài)電池的未來依然抱有樂觀的期待。

業(yè)內(nèi)之所以對固態(tài)電池如此追逐,是因為現(xiàn)在電動汽車普遍搭載的液態(tài)鋰電池,不管是三元鋰、還是磷酸鐵鋰技術(shù)路線,在能量密度上已經(jīng)接近理論上的天花板。而固態(tài)電池最大的特點在于使用固體電解質(zhì)替代了傳統(tǒng)鋰電池的電解液和隔膜,讓電池內(nèi)部更緊密、體積更小,將能量密度大幅提升至500Wh/Kg甚至更高。

能量密度的提升將直接改善電動車的駕駛感受,減少甚至消除消費者因電池續(xù)航里程不足而產(chǎn)生的焦慮和擔憂。更進一步,體積更小的固態(tài)電池也可以降低電動車的重量,隨之帶來包括車輛操控性、車內(nèi)空間等的提升。

此外,固態(tài)電池由于采用固態(tài)電解質(zhì),化學穩(wěn)定性更高,因此在避免熱失控、電解液泄露等方面也具備優(yōu)勢,可以極大地提升電動車的安全性。

不過現(xiàn)實是,固態(tài)電池的商業(yè)化進程確實面臨著許多挑戰(zhàn),在此領(lǐng)域積極投入的日本企業(yè)在不斷推遲量產(chǎn)時間表。以豐田為例,其原本計劃在2020年東京奧運會上展示固態(tài)電池技術(shù),但由于技術(shù)挑戰(zhàn),該計劃被推遲到2025年左右開始量產(chǎn),并在隨后進一步拖延至2027年。

全球最大的動力電池廠商寧德時代的董事長此前曾毓群曾表示:“固態(tài)電池有很多科學及技術(shù)的基礎(chǔ)問題尚未解決,我們公司深耕10多年,仍然認為難以形成有技術(shù)可行性和市場競爭力的產(chǎn)品?!?/span>

成本也是一道攔路虎,固態(tài)電池的生產(chǎn)成本相對較高,主要體現(xiàn)在固態(tài)電解質(zhì)和正負極。資料顯示,固態(tài)電解質(zhì)目前用到的部分稀有金屬原材料價格較高,氧化物電解質(zhì)含鋯、硫化物電解質(zhì)含鍺,疊加為高能量密度使用的高活性正負極材料尚未成熟,銅鋰復合帶價格高達1萬元/kg。

此外,全固態(tài)對生產(chǎn)工藝、成本和質(zhì)量控制也提出了更嚴苛的要求,生產(chǎn)設備替換率大,全固態(tài)電池成本預計明顯高于現(xiàn)有液態(tài)電池。

事實上,盡管固態(tài)電池的商業(yè)化進程需要克服技術(shù)和生產(chǎn)上的難題,汽車制造商們依然對固態(tài)電池充滿期待,并在不斷努力推動其商業(yè)化的進程。固態(tài)電池的商業(yè)化或許需要時間,但它為實現(xiàn)電動車的革命性發(fā)展提供了希望,有望推動電動車與燃油車媲美甚至超越的體驗。

豐田的最新進展為固態(tài)電池的商業(yè)化帶來了積極的消息,進一步推動了該技術(shù)在電動汽車領(lǐng)域的前景。雖然仍需克服許多技術(shù)和生產(chǎn)上的挑戰(zhàn),但固態(tài)電池的不斷發(fā)展和突破顯示出其巨大的潛力,為電動汽車行業(yè)帶來了更多可能性和前景。

中科大一項最新研究也表明,固態(tài)電池的降本,并非完全不可能。該校由馬騁教授帶領(lǐng)的團隊最新研發(fā)了一種新型固態(tài)電解質(zhì),據(jù)報道其綜合性能和目前最先進的硫化物、氯化物固態(tài)電解質(zhì)相近,但成本不到后者的4%,很適合產(chǎn)業(yè)化應用。

光大證券在研報中表示,出于對高能量密度和高安全性電池的追求,各國企業(yè)進入軍備競賽階段,加注研發(fā)固態(tài)電池。預計半固態(tài)電池的商業(yè)化轉(zhuǎn)折點會在2024至2025年,2030年全固態(tài)電池實現(xiàn)商業(yè)化應用。

未經(jīng)正式授權(quán)嚴禁轉(zhuǎn)載本文,侵權(quán)必究。

豐田

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豐田宣布重大技術(shù)突破,為何固態(tài)電池商業(yè)化難卻倍受追捧?

成本高、技術(shù)攻克難度高,但固態(tài)電池的未來仍被看好。

豐田,特斯拉,大眾汽車,蔚來汽車,車技解析,寧德時代

圖片來源:豐田

豐田汽車公司最近公布了其固態(tài)電池技術(shù)的突破,并計劃將電動汽車的電池尺寸、成本和重量減半。該公司的碳中和研發(fā)中心總裁海田敬二表示,無論是液態(tài)電池還是固態(tài)電池,豐田都致力于徹底改變目前電池過大、過重和過貴的局面。他表示公司將努力將這些因素減半,并簡化電池材料的生產(chǎn)過程,以降低固態(tài)電池的成本。

作為全球銷量最大的汽車制造商之一,豐田在上個月公布了將在2027年前后商業(yè)化其固態(tài)電池技術(shù)用于電動汽車的計劃。豐田還與松下公司合作開發(fā)該技術(shù),通過合資電池企業(yè)共同推進固態(tài)電池的研發(fā)和生產(chǎn)。

豐田表示,公司已實現(xiàn)了解決固態(tài)電池耐久性的技術(shù)突破和材料解決方案,預計能夠?qū)崿F(xiàn)搭載固態(tài)電池的電動汽車續(xù)航里程達到1200公里,并且充電時間將縮短至10分鐘甚至更短。

對于豐田這樣相對較慢推出電動汽車的制造商來說,固態(tài)電池有望成為改變游戲規(guī)則的因素,以縮小與特斯拉等競爭對手之間的差距。自豐田宣布其固態(tài)電池計劃以來,公司股價已上漲13%。

固態(tài)電池被視為是電動汽車替代燃油車的終極電池解決方案,盡管許多汽車制造商已公開承認,他們的固態(tài)電池開發(fā)項目進程因技術(shù)挑戰(zhàn)而被迫推遲,但業(yè)界對固態(tài)電池的未來依然抱有樂觀的期待。

業(yè)內(nèi)之所以對固態(tài)電池如此追逐,是因為現(xiàn)在電動汽車普遍搭載的液態(tài)鋰電池,不管是三元鋰、還是磷酸鐵鋰技術(shù)路線,在能量密度上已經(jīng)接近理論上的天花板。而固態(tài)電池最大的特點在于使用固體電解質(zhì)替代了傳統(tǒng)鋰電池的電解液和隔膜,讓電池內(nèi)部更緊密、體積更小,將能量密度大幅提升至500Wh/Kg甚至更高。

能量密度的提升將直接改善電動車的駕駛感受,減少甚至消除消費者因電池續(xù)航里程不足而產(chǎn)生的焦慮和擔憂。更進一步,體積更小的固態(tài)電池也可以降低電動車的重量,隨之帶來包括車輛操控性、車內(nèi)空間等的提升。

此外,固態(tài)電池由于采用固態(tài)電解質(zhì),化學穩(wěn)定性更高,因此在避免熱失控、電解液泄露等方面也具備優(yōu)勢,可以極大地提升電動車的安全性。

不過現(xiàn)實是,固態(tài)電池的商業(yè)化進程確實面臨著許多挑戰(zhàn),在此領(lǐng)域積極投入的日本企業(yè)在不斷推遲量產(chǎn)時間表。以豐田為例,其原本計劃在2020年東京奧運會上展示固態(tài)電池技術(shù),但由于技術(shù)挑戰(zhàn),該計劃被推遲到2025年左右開始量產(chǎn),并在隨后進一步拖延至2027年。

全球最大的動力電池廠商寧德時代的董事長此前曾毓群曾表示:“固態(tài)電池有很多科學及技術(shù)的基礎(chǔ)問題尚未解決,我們公司深耕10多年,仍然認為難以形成有技術(shù)可行性和市場競爭力的產(chǎn)品。”

成本也是一道攔路虎,固態(tài)電池的生產(chǎn)成本相對較高,主要體現(xiàn)在固態(tài)電解質(zhì)和正負極。資料顯示,固態(tài)電解質(zhì)目前用到的部分稀有金屬原材料價格較高,氧化物電解質(zhì)含鋯、硫化物電解質(zhì)含鍺,疊加為高能量密度使用的高活性正負極材料尚未成熟,銅鋰復合帶價格高達1萬元/kg。

此外,全固態(tài)對生產(chǎn)工藝、成本和質(zhì)量控制也提出了更嚴苛的要求,生產(chǎn)設備替換率大,全固態(tài)電池成本預計明顯高于現(xiàn)有液態(tài)電池。

事實上,盡管固態(tài)電池的商業(yè)化進程需要克服技術(shù)和生產(chǎn)上的難題,汽車制造商們依然對固態(tài)電池充滿期待,并在不斷努力推動其商業(yè)化的進程。固態(tài)電池的商業(yè)化或許需要時間,但它為實現(xiàn)電動車的革命性發(fā)展提供了希望,有望推動電動車與燃油車媲美甚至超越的體驗。

豐田的最新進展為固態(tài)電池的商業(yè)化帶來了積極的消息,進一步推動了該技術(shù)在電動汽車領(lǐng)域的前景。雖然仍需克服許多技術(shù)和生產(chǎn)上的挑戰(zhàn),但固態(tài)電池的不斷發(fā)展和突破顯示出其巨大的潛力,為電動汽車行業(yè)帶來了更多可能性和前景。

中科大一項最新研究也表明,固態(tài)電池的降本,并非完全不可能。該校由馬騁教授帶領(lǐng)的團隊最新研發(fā)了一種新型固態(tài)電解質(zhì),據(jù)報道其綜合性能和目前最先進的硫化物、氯化物固態(tài)電解質(zhì)相近,但成本不到后者的4%,很適合產(chǎn)業(yè)化應用。

光大證券在研報中表示,出于對高能量密度和高安全性電池的追求,各國企業(yè)進入軍備競賽階段,加注研發(fā)固態(tài)電池。預計半固態(tài)電池的商業(yè)化轉(zhuǎn)折點會在2024至2025年,2030年全固態(tài)電池實現(xiàn)商業(yè)化應用。

未經(jīng)正式授權(quán)嚴禁轉(zhuǎn)載本文,侵權(quán)必究。